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                  CNC后加工的处理___强光手电筒铝合金外壳硬质氧化加工注意

         如今，我们身边很多产品都会用到铝合金外壳，就如常用的强光LED手电筒现在也进入民用工业，市场的需求在不断的变大，前面有很多手电筒加工厂都找到我们，外壳需要进行表面的阳极处理，做硬质氧化表面处理。目前，我们已帮助深圳几家强光手电筒厂商在做产品的铝外壳表面阳极处理，产品的工艺精致、质量不错，赢得了客户的认可，我们也将大力改进产品的控制流程和日产量以达到日益扩大的工厂需要。

 在做强光手电筒的外壳硬质氧化中要注意到哪些项目呢？今天我们和大家一起来分享下：

 1.制品上所有棱角应倒成直径不小于0.5mm的圆弧，不允许有锐角及毛刺以避免电流集中造成局部过热、变脆、断裂.

 2.制品经铝合金硬质氧化后，尺寸增加约为膜厚的一半(单边)所以对尺寸要求严格的制品，应根据膜厚确定其阳极氧化前的尺寸余量.

 3.不要求厚膜部位用过氯乙烯胶等加以保护，螺纹孔，定位销孔用塑料或胶皮堵塞.

 在进行硬质氧化中时，运用以下配置:用锡盐进行光干涉电解着色的研究中发现，获得蓝色的干涉色为困难，汕尾CNC加工中心，用普通电解着色方法着色，获得蓝色也是困难的，于芝兰等人在此方面进行了研究。实验材料为L2(2号工业纯铝，含铝99.6%)和LD31(相当于美国的6063)，试样尺寸L250mm×50mm×1mm，LD3125mm×25mm角材，1.3mm厚，揭阳CNC加工中心，其表面积为0.68dm2；阳极氧化条件，H2SO4(ρ=1.84g/cm3)180g/L，18℃，1.2-1.4A/dm2，30min，膜厚12-14μm；用磷酸直流扩孔处理；锡盐电解着色：SnSO416g/L，H2SO414g/L，混合添加剂16g/L，18-20℃，交流着色电压12-14V，此外还使用铜盐和Cu-Ni混合盐电解着色，可得到黄红、绿、蓝较稳定的干涉色。

 只有专业的硬质氧化技术，才能生产专业的硬质氧化产品，只有专业的产品和良好的服务，才能建立长期的合作。我们硬质氧化加工依托产品品质为基点，用贴心服务作为保障一定可以完成您交付的任务！

                     高端数控机床市场竞争力强 政策扶持待加强

　    “很多关键工业领域产品的发展，都取决于高端数控机床的发展水平。”同济大学教授、现代制造技术研究所名誉所长张曙在接受《中国科学报》记者采访时说。

      近年来，随着国防、航空、高铁、汽车和模具等重要装备制造行业需求量的大幅增长，我国数控机床也取得了快速发展，但在高端产品方面仍面临着竞争力不强的局面下，数控机床需要快速取得突破。

　　 数控机床的水平、品种和生产能力，直接反映了国家综合实力。据前瞻产业研究院数据监测中心统计，过去5年，中国数控机床产量的年均复合增长率为37.39%.前瞻产业研究院数控机床行业研究员贺丹阳指出，在相关产业带动下，未来我国数控机床的年均增速将超过10%，到2015年，全国数控系统需求将达40万台套，年销售额将达8500亿元。

　　 前瞻产业研究院数控机床行业分析师李佩娟在接受《中国科学报》记者采访时表示，制造业在向数字化和智能化转型过程中，对于设备组成部件的性能有了更高的要求，包括精密性、表面质量等。尤其是在一些高新技术产业领域，如航天、通信等。“下游市场技术需求的转变，对数控机床行业的发展提出了新的挑战。如果数控机床的技术发展能够适应制造业转型升级的需要，则能够起到推进作用，反之则会制约其发展。”李佩娟说。

　 　经过多年的发展，我国数控机床技术在高速化、复合化、精密化、多轴化等方面取得了显著进步和一系列突破。例如，2011年4月在北京举行的第12届中国国际机床展览会上，泰川机床工具集团展出的qmk009数控圆弧锥齿轮磨齿机，弃用了传统的圆柱形砂轮展成磨削法，采用指状砂轮或小直径盘状砂轮，CNC加工中心，通过多轴联动沿齿廓来磨削大型曲线齿锥齿轮。张曙说：“这台新产品颠覆了传统曲线锥齿轮加工的原理和机床设计的理念，以软制胜，有所突破，是原始创新的范例，不仅成为企业的核心竞争力之一，还使我国进入了大型硬齿面曲线锥齿轮加工的世界先进行列”。

　　对于我国高端数控机床竞争力不强的局面，张曙认为只进行基础研究不够。“很多企业只关心制造机床，却没有研发能力。”更应该注意人才的问题。“我国现在工程教育的非工程化，使得我们培养出来的人才，工程实践知识较少，创新能力较弱。”这使得我国高端数控机床大量依赖进口，并在技术上受制于人。比如，有些国外高端五轴联动机床的关键软件就限制出口到中国，甚至连使用部门和安装地点也是有所限制的。

　　“国内的机床企业大都关心如何做大。动辄是几千人、上万人的规模。而国外企业则更多追求技术的先进，即让自己的产品在其他产品的生产制造中不可或缺。”张曙说。在他看来，目前中国机床企业的竞争机制主要是靠价格和数量取胜，缺乏核心技术。随着劳动力、原材料等成本的提高，企业的利润会越来越薄。因此竞争机制亟待转变。此外，国家政策对于数控机床行业的技术发展也有着重要影响。李佩娟向记者表示，虽然国家分别在2005年和2011年就数控机床行业发展出台了专项规划，但支持力度仍明显不足，因此，国家政策的扶持力度还有待进一步加强。

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    不管是对于哪个行业而言，创新都是行业逐渐壮大的契机。对于机床行业而言，投资大、见效慢，若只是凭借企业自身努力是无法实现长久发展的，需要更多的企业参与共性技术的研发，那么，CNC加工中心机分类，将互联网作为行业沟通的平台将是非常必要的和有力的。近日，凯恩利数控与东莞天助强强合作，为数控车床行业的发展贡献一份力量，同时为自身企业的发展注入新的动力。